JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Sistemi i fllanxhave të tubave

Përshkrim i shkurtër:

Fllanxha, e quajtur edhe fllanxha ose fllanxha.Fllanxha është një pjesë që lidh boshtin dhe boshtin dhe përdoret për lidhjen midis skajeve të tubit;është gjithashtu i dobishëm për fllanxhat në hyrje dhe dalje të pajisjeve për lidhjen midis dy pajisjeve, si p.sh. fllanxha reduktuese.Lidhja me fllanxha ose bashkimi i fllanxhave i referohet një lidhjeje të shkëputshme në të cilën fllanxhat, guarnicionet dhe bulonat lidhen me njëra-tjetrën si një grup strukturash të kombinuara vulosëse.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Prezantimi i produktit

Fllanxha e tubacionit i referohet fllanxhës së përdorur për tubacionet në instalimin e tubacionit dhe i referohet fllanxhave hyrëse dhe dalëse të pajisjes kur përdoret në pajisje.Ka vrima në fllanxha, dhe bulonat i bëjnë të dy fllanxhat të lidhura fort.Fllanxhat janë të mbyllura me guarnicione.Fllanxha ndahet në fllanxhë lidhje me filetim (lidhje fileto), fllanxha saldimi dhe fllanxha kapëse.Fllanxhat përdoren në çifte, fllanxhat me tela mund të përdoren për tubacionet me presion të ulët dhe fllanxhat e salduara për presione më shumë se katër kilogramë.Një copë litari shtohet midis dy fllanxhave dhe më pas shtrëngohet me bulona.Trashësia e fllanxhave me presione të ndryshme është e ndryshme, dhe bulonat që përdorin janë gjithashtu të ndryshme.Kur pompat e ujit dhe valvulat lidhen me tubacionet, pjesët e këtyre pajisjeve dhe pajisjeve bëhen gjithashtu në forma përkatëse të fllanxhave, të cilat quhen gjithashtu lidhje me fllanxha.Të gjitha pjesët lidhëse që lidhen me bulona në periferi të dy planeve dhe mbyllen në të njëjtën kohë quhen përgjithësisht "fllanxha", siç është lidhja e tubave të ventilimit.Ky lloj i pjesëve mund të quhet "pjesë fllanxha".Megjithatë, kjo lidhje është vetëm një pjesë e pajisjes, siç është lidhja midis fllanxhës dhe pompës së ujit, nuk është mirë ta quajmë pompën e ujit "pjesë fllanxha".Ato më të voglat, siç janë valvulat, mund të quhen "pjesë fllanxha".

Shfaqja e produktit

Fllanxha 1
Fllanxha 3
Fllanxha 2

Klasifikimi

1. Sipas standardeve të industrisë kimike (HG): fllanxha integrale (IF), fllanxha me filetim (Th), fllanxha saldimi e sheshtë (PL), fllanxha saldimi me prapanicë (WN), fllanxha saldimi e sheshtë në qafë (SO), fole Fllanxha saldimi (SW), fllanxha e lirshme e unazës së saldimit me prapanicë (PJ/SE), fllanxha e lirë e unazës së saldimit (PJ/RJ), mbulesa e fllanxhës së rreshtimit (BL(S)), mbulesa e fllanxhës (BL).

2. Sipas standardit të industrisë petrokimike (SH): fllanxha me filetim (PT), fllanxha saldimi me prapanicë (WN), fllanxha saldimi i sheshtë (SO), fllanxha saldimi me fole (SW), fllanxha e lirshme (LJ), mbulesë fllanxha (nuk tregohet ).

3. Sipas standardeve të industrisë së makinerive (JB): fllanxha integrale, fllanxha saldimi me prapanicë, fllanxha saldimi e sheshtë, fllanxha e lirshme e pllakës së unazës së saldimit, fllanxha e lirshme e pllakës së unazës së saldimit, fllanxha e lirshme e pllakës së unazës me fllanxha, fllanxha e lirë e pllakës së unazës Fllanxha, mbulesa e fllanxhës.

4. Sipas standardeve kombëtare (GB): fllanxha integrale, fllanxha me fileto, fllanxha saldimi në prapanicë, fllanxha saldimi të sheshta në qafë, fllanxha saldimi me fole të qafës, fllanxha të lirshme të unazës së saldimit në prapanicë, fllanxha të sheshta me pllakë Fllanxha saldimi, fllanxha saldimi me pllakë me pllakë , fllanxha të lirshme të pllakës së unazës së saldimit të sheshtë, fllanxha të lirshme të pllakës së unazës me fllanxha, mbulesa fllanxhash.

Materiali

WCB (çelik me karbon), LCB (çelik me karbon me temperaturë të ulët), LC3 (3,5% çelik nikel), WC5 (1,25% krom 0,5% çelik molibden), WC9 (2,25% krom), C5 (5% krom 0,5% molibden), C12 (9% krom dhe 1% molibden), CA6NM (4 (12% çelik krom), CA15 (4) (12% krom), CF8M (316 çelik inox), CF8C (347 çelik inox), CF8 (304 çelik inox ), CF3 (304L) Çelik inox), CF3M (çelik inox 316L), CN7M (çelik i aliazhuar), M35-1 (Monel), N7M (Aliazh Haast Nickel B), CW6M (Aliazh Hasta Nickel C), CY40 (Inconel) Prisni.

Procesi i prodhimit

Procesi i prodhimit ndahet kryesisht në katër lloje: falsifikimi, derdhja, prerja dhe rrotullimi.

(1) Fllanxha e derdhur dhe fllanxha e falsifikuar
Fllanxha e derdhur ka formë dhe madhësi të saktë, vëllim të vogël përpunimi dhe kosto të ulët, por ka defekte në derdhje (pore, çarje, përfshirje);struktura e brendshme e derdhjes është e dobët në rrjedhë (nëse është pjesë prerëse, linja rrjedhëse është më e keqe);
Fllanxhat e falsifikuara në përgjithësi kanë përmbajtje më të ulët karboni sesa fllanxhat e derdhura dhe nuk janë të lehta për t'u ndryshkur.Falsifikimet janë të thjeshta, kanë një strukturë më të dendur dhe kanë veti mekanike më të mira se fllanxhat e derdhura;
Procesi i papërshtatshëm i falsifikimit do të shkaktojë gjithashtu kokrriza të mëdha ose të pabarabarta kristalore, çarje të forcuara dhe kosto të falsifikimit më të larta se fllanxhat e derdhura.
Falsifikimet mund të përballojnë forca më të larta të prerjes dhe tërheqjes sesa derdhjet.

Avantazhi i derdhjeve është se ato mund të prodhojnë forma më komplekse dhe kosto më të ulëta;
Avantazhi i falsifikimeve është se struktura e brendshme është uniforme dhe nuk ka defekte të dëmshme si poret dhe përfshirjet në derdhje;
Nga procesi i prodhimit, ndryshimi midis fllanxhës së derdhur dhe fllanxhës së falsifikuar është i ndryshëm.Për shembull, fllanxha centrifugale është një lloj fllanxha i derdhur.
Fllanxhat centrifugale i përkasin metodës së derdhjes precize për të prodhuar fllanxha.Krahasuar me derdhjen e zakonshme me rërë, struktura e këtij lloji të derdhjes është shumë më e imët dhe cilësia është përmirësuar shumë.Nuk është i prirur për probleme të tilla si struktura e lirshme, poret dhe trakoma.
Para së gjithash, ne duhet të kuptojmë se si prodhohet fllanxha centrifugale, metodën e procesit dhe produktin e derdhjes centrifugale për të bërë fllanxhën e sheshtë të saldimit, e cila karakterizohet në atë që produkti përpunohet përmes hapave të procesit të mëposhtëm:
① Vendoseni lëndën e parë të zgjedhur çelikun në një furrë elektrike me frekuencë të ndërmjetme për shkrirje, në mënyrë që temperatura e çelikut të shkrirë të arrijë 1600-1700℃;
② Ngrohni kallëpin metalik në 800-900℃ për të mbajtur një temperaturë konstante;
③ Filloni centrifugën dhe derdhni çelikun e shkrirë në hapin ① në kallëpin metalik pas ngrohjes paraprake në hapin ②;
④ Derdhja ftohet natyrshëm në 800-900℃ dhe mbahet për 1-10 minuta;
⑤ Ftoheni me ujë në temperaturë afërsisht normale, çformojeni dhe hiqeni derdhjen.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni