Tunxh me porosi me precizion të lartë dhe shufër të fortë
Matja e pastërtisë
Pastërtia e bronzit mund të matet duke përdorur parimin e Arkimedit, ku matet vëllimi dhe masa e kampionit, dhe më pas përqindja e bakrit që përmban bronzi mund të llogaritet në bazë të densitetit të bakrit dhe densitetit të zinkut.
Tunxh i zakonshëm
Është një aliazh i bakrit dhe zinkut.
Kur përmbajtja e zinkut është më pak se 35%, zinku mund të shpërndahet në bakër për të formuar një alfa njëfazore, të quajtur bronz njëfazor, plasticitet i mirë, i përshtatshëm për përpunim me presion të nxehtë dhe të ftohtë.
Kur përmbajtja e zinkut është 36% ~ 46%, ekziston një zgjidhje α njëfazore dhe β e ngurtë e bazuar në bakër dhe zink, e cila quhet bronz bifazike, faza β bën që plasticiteti i bronzit të ulet dhe forca në tërheqje të rritet, e përshtatshme vetëm për përpunimin me presion të nxehtë.
Nëse vazhdojmë të rrisim fraksionin masiv të zinkut, forca në tërheqje zvogëlohet dhe nuk ka vlerë përdorimi.
Kodi tregohet me "H + numër", H do të thotë bronz dhe numri do të thotë fraksioni masiv i bakrit.
Për shembull, H68 do të thotë bronz që përmban 68% bakër dhe 32% zink, dhe bronzi i derdhjes paraprihet nga fjala "Z", siç është ZH62.
Për shembull, ZCuZnzn38 nënkupton derdhjen prej bronzi me 38% zink dhe sasinë e mbetur të bakrit.
H90, H80 i përkasin bronzit njëfazor, të verdhë të artë.
H59 është bronzi dupleks, i cili përdoret gjerësisht për pjesët strukturore të pajisjeve elektrike, si bulonat, dadot, rondele, susta etj.
Në përgjithësi, bronzi njëfazor përdoret për përpunimin e deformimit të ftohtë dhe bronzi dyfazor përdoret për përpunimin e deformimit të nxehtë.
Tunxh i veçantë
Shumëliazhi i formuar duke shtuar elementë të tjerë aliazh në bronzin e zakonshëm quhet tunxh i veçantë.Elementet që shtohen shpesh janë plumbi, kallaji, alumini, etj., dhe në përputhje me rrethanat mund të quhen bronz plumbi, tunxh kallaj, tunxh alumini.Qëllimi i shtimit të elementeve aliazh.Qëllimi kryesor është të rritet qëndrueshmëria në tërheqje dhe të përmirësohet përpunueshmëria.
Kodi: "H + simboli i elementit kryesor të shtuar (përveç zinkut) + pjesa masive e bakrit + pjesa masive e elementit kryesor të shtuar + pjesa masive e elementeve të tjerë".
Për shembull: HPb59-1 tregon se fraksioni masiv i bakrit është 59%, fraksioni masiv i plumbit që përmban elementin kryesor aditiv është 1%, dhe balanca e zinkut është bronz plumbi.
Vetitë mekanike të tunxhit ndryshojnë me përmbajtjen e zinkut për shkak të sasive të ndryshme të zinkut në bronz.Për bronzin α, si σb ashtu edhe δ rriten vazhdimisht me rritjen e përmbajtjes së zinkut.Për bronzin (α+β), forca e temperaturës së dhomës rritet vazhdimisht derisa përmbajtja e zinkut të rritet në rreth 45%.Nëse përmbajtja e zinkut rritet më tej, forca zvogëlohet ndjeshëm për shkak të shfaqjes së fazës r më të brishtë (tretësirë e ngurtë e bazuar në përbërjen Cu5Zn8) në organizimin e aliazhit.(Plasticiteti i temperaturës së dhomës së bronzit (α+β) zvogëlohet gjithmonë me rritjen e përmbajtjes së zinkut. Prandaj, lidhjet bakër-zink me përmbajtje zinku më shumë se 45% nuk kanë vlerë praktike.
Tunxhi i zakonshëm përdoret në një gamë të gjerë aplikimesh si rripat e rezervuarëve të ujit, tubacionet e furnizimit me ujë dhe kullimit, medaljonet, tubat e valëzuar, tuba serpentine, tuba kondensimi, guaska dhe produkte të ndryshme shpuese në formë komplekse, pajisje të vogla, etj. Me rritjen e Përmbajtja e zinkut nga H63 në H59, ato mund t'i rezistojnë mirë përpunimit në gjendje të nxehtë, dhe përdoren më së shumti në pjesë të ndryshme të makinerive dhe pajisjeve elektrike, pjesë vulosjeje dhe instrumente muzikore.
Për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit, forcën, fortësinë dhe përpunimin e bronzit, një sasi e vogël (përgjithësisht 1% deri në 2%, disa deri në 3% deri në 4%, shumë pak deri në 5% deri në 6%) kallaji, alumini, mangani, hekuri, silikoni, nikeli, plumbi dhe elementë të tjerë shtohen në lidhjen bakër-zink për të formuar një aliazh treshe, kuaternar, apo edhe pesë elementësh, i cili është bronz kompleks, i njohur gjithashtu si bronz special.
Tunxh ka rezistencë të fortë ndaj konsumit, bronzi përdoret shpesh në prodhimin e valvulave, tubave të ujit, gypave të lidhjes së makinerive të brendshme dhe të jashtme të ajrit të kondicionuar dhe radiatorëve, etj.
Tunxh me plumb
Plumbi është praktikisht i pazgjidhshëm në bronz dhe shpërndahet në kufijtë e kokrrave në formën e masave të lira.Ekzistojnë dy lloje të tunxhit plumbi sipas organizimit të tyre: α dhe (α+β).Bronzi a plumbi mund të deformohet vetëm në të ftohtë ose të nxirret në nxehtësi për shkak të efektit të dëmshëm të plumbit dhe plasticitetit të ulët në temperatura të larta.bronzi (α+β) plumbi ka plasticitet të mirë në temperaturë të lartë dhe mund të farkëtohet.
Tunxh kallaj
Shtimi i kallajit në bronz mund të përmirësojë ndjeshëm rezistencën ndaj nxehtësisë së aliazhit, veçanërisht për të përmirësuar aftësinë për t'i rezistuar korrozionit të ujit të detit, kështu që bronzi i kallajit ka emrin "tunxh detar".
Kallaji mund të shpërndahet në një zgjidhje të ngurtë me bazë bakri, duke forcuar efektin e zgjidhjes së ngurtë.Megjithatë, me rritjen e përmbajtjes së kallajit, aliazhi do të shfaqet në fazën r të brishtë (përbërja CuZnSn), e cila nuk është e favorshme për deformimin plastik të aliazhit, kështu që përmbajtja e kallajit në bronz kallaji është përgjithësisht në rangun prej 0,5% deri në 1.5%.
Tunxhet e kallajit të përdorura zakonisht janë HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, etj. I pari është një aliazh alfa me plasticitet të lartë dhe mund të përpunohet me presion të ftohtë ose të nxehtë.Dy klasat e fundit kanë (α+β) organizim dyfazor, dhe shpesh shfaqet një sasi e vogël e fazës r, plasticiteti i temperaturës së dhomës nuk është i lartë dhe mund të deformohet vetëm në gjendje të nxehtë.
Tunxh mangani
Mangani ka një tretshmëri të madhe në bronz të ngurtë.Shtoni 1% deri në 4% mangan në bronz, mund të përmirësojë ndjeshëm forcën dhe rezistencën ndaj korrozionit të aliazhit, pa ulur plasticitetin e tij.
Tunxhi mangani ka organizim (α+β), zakonisht përdoren HMn58-2, dhe performanca e përpunimit me presion në gjendje të ftohtë dhe të nxehtë është mjaft e mirë.
Tunxh me ngjyra
Në bronzin e hekurit, hekuri precipiton si grimca të fazës së pasur me hekur, rafinon kokrrat si bërthama dhe parandalon rritjen e kokrrave të rikristalizuara, duke përmirësuar kështu vetitë mekanike dhe vetitë e procesit të lidhjes.Përmbajtja e hekurit në hekurt është zakonisht nën 1,5%, dhe organizimi i tij është (α+β), me forcë dhe rezistencë të lartë, plasticitet të mirë në temperaturë të lartë dhe i deformueshëm në gjendje të ftohtë.Nota e përdorur zakonisht është Hfe59-1-1.
Tunxh nikel
Nikeli dhe bakri mund të formojnë një zgjidhje të vazhdueshme të ngurtë, duke zgjeruar ndjeshëm rajonin e fazës alfa.Shtimi i nikelit në bronz mund të përmirësojë ndjeshëm rezistencën ndaj korrozionit të bronzit në atmosferë dhe ujin e detit.Nikeli gjithashtu rrit temperaturën e rikristalizimit të bronzit dhe nxit formimin e kokrrave më të imta.
Tunxhi nikeli HNi65-5 ka një organizim alfa njëfazor, me plasticitet të mirë në temperaturën e dhomës, gjithashtu mund të deformohet në gjendje të nxehtë, por përmbajtja e papastërtive të plumbit duhet të kontrollohet rreptësisht, përndryshe do të përkeqësojë seriozisht vetitë e përpunimit të nxehtë të aliazhin.
Temperatura e përpunimit të nxehtësisë 750 ~ 830 ℃;temperatura e pjekjes 520-650℃;temperatura e pjekjes me temperaturë të ulët 260-270℃ për eliminimin e stresit të brendshëm.
Tunxh mjedisor C26000 C2600 Plasticitet i shkëlqyer, forcë e lartë, përpunueshmëri e mirë, saldim, rezistencë e mirë ndaj korrozionit, shkëmbyes nxehtësie, tuba për prodhimin e letrës, makineri, pjesë elektronike.
Specifikimi (mm): Specifikimi: trashësia: 0.01-2.0mm, gjerësia: 2-600mm.
Fortësia: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, etj.
Standardet e aplikueshme: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Karakteristikat: performancë e shkëlqyer prerjeje, e përshtatshme për torno automatike, përpunim me torno CNC të pjesëve me precizion të lartë.
