JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Tub prej aliazhi me presion të lartë 12CR 1movg, rezistent ndaj nxehtësisë, prej pearlite

Përshkrim i shkurtër:

Klasifikimi i tubave të aliazhit me presion të lartë 12Cr1MoVG, tubat e aliazhit me presion të lartë 12Cr1MoVG janë në përputhje me strategjinë kombëtare të mbrojtjes së mjedisit, kursimit të energjisë dhe ruajtjes së burimeve. Politikat kombëtare inkurajojnë zgjerimin e fushave të aplikimit të tubave të aliazhit 12Cr1MoVG me presion të lartë.


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Prezantimi i Produktit

Matrica është një çelik me rezistencë të ulët ndaj nxehtësisë me një strukturë perliti ose bainiti. Ekzistojnë kryesisht seri krom-molibden dhe krom-molibden-vanadium. Më vonë, janë zhvilluar klasa të shumëfishta çeliku të aliazhuar kompozit (si kromi, tungsteni, molibden, vanadiumi, titaniumi, bori, etj.), dhe qëndrueshmëria dhe temperatura e shërbimit të çelikut janë rritur gradualisht. Por në përgjithësi sasia totale e elementëve aliazhues është maksimumi rreth 5%, dhe struktura e tij përfshin çelik bainitik përveç perlitit. Ky lloj çeliku ka rezistencë të mirë ndaj zvarritjes në temperaturë të lartë dhe performancë të procesit në 450~620℃, dhe ka përçueshmëri të mirë termike, koeficient të ulët zgjerimi dhe çmim të ulët. Përdoret gjerësisht për të bërë materiale të ndryshme strukturore rezistente ndaj nxehtësisë në rangun 450~620℃. Të tilla si tubat e çelikut të bojlerit për termocentralet, shtytësit e turbinave me avull, rotorët, elementët e fiksimit, enët me presion të lartë për rafinimin e naftës dhe industritë kimike, bojlerët e nxehtësisë së mbeturinave, tubat e furrave të ngrohjes dhe tubat e shkëmbyesve të nxehtësisë, etj.

Shfaqja e Produktit

Tub aliazh3
Tub aliazh 5
Tub aliazh 4

Klasifikimi

[1] Çelik për tuba çeliku me rezistencë të ulët ndaj nxehtësisë me aliazh të ulët.
Përdoret kryesisht si mure uji për bojler, mbingrohës, ringrohës, ekonomizues, kolektorë dhe tuba avulli, si dhe tuba shkëmbyes nxehtësie për energjinë petrokimike dhe bërthamore. Materiali duhet të ketë një limit të lartë zvarritjeje, forcë afatgjatë dhe plasticitet afatgjatë, rezistencë të mirë ndaj oksidimit dhe korrozionit, stabilitet të mjaftueshëm strukturor dhe saldueshmëri të mirë dhe veti të përpunimit të nxehtë dhe të ftohtë. Jeta e projektuar e shërbimit është deri në 200,000 orë. Markat kryesore në Kinë janë tubat e lidhjeve me presion të lartë 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG dhe 12Cr2MoWVTiB, të cilat përdoren në diapazonin 480~620℃. Normalizimi dhe temperimi përdoren përgjithësisht për trajtimin termik.

[2] Çelik për pllaka enësh me presion të lartë.
Në industrinë petrokimike, gazifikimin e qymyrit, energjinë bërthamore dhe termocentralet, pllakat e çelikut me rezistencë të ulët ndaj nxehtësisë me aliazh të ulët përdoren gjerësisht për të prodhuar enë nën presion. Markat kryesore në Kinë janë tubat e aliazhit me presion të lartë 15CrMoG (1.25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2.25Cr-1Mo) dhe 12Cr1MoV, etj. Për shembull, reaktorët e hidrogjenizimit me mur të nxehtë përdorin kryesisht pllaka çeliku 2.25Cr-1Mo) (25~150mm). ), sepse pajisjet kanë punuar në kushte të temperaturës së lartë, presionit të lartë dhe rezistencës ndaj hidrogjenit për një kohë të gjatë, duke marrë parasysh parandalimin e brishtësisë në 475°C, materiali duhet të ketë pastërti të lartë, dhe squfuri dhe fosfori pritet të jenë më pak se 0.01% dhe kallaji sa më i ulët të jetë e mundur. Elementet e dëmshëm si antimoni dhe arseniku kërkojnë shkrirje në furrë elektrike dhe rafinim të jashtëm.

[3] Çelik për elementë fiksues.
Çeliku fiksues është një material kyç që luan një rol në lidhjen e turbinave me avull, kaldajave dhe pajisjeve të tjera të kontejnerëve me presion të lartë. Ai kërkon një kufi të mjaftueshëm të rendimentit, stabilitet të lartë të relaksimit, plasticitet të mirë afatgjatë dhe ndjeshmëri të vogël afatgjatë ndaj prerjes. Rezistencë ndaj oksidimit dhe performancë të mirë prerjeje. Markat kryesore në Kinë janë 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, etj., të cilat mund të përdoren në intervalin 500~570℃ përkatësisht. Këto klasa përdoren përgjithësisht pas shuarjes dhe temperimit.

[4] Çelik për rotor (bosht, elik).
Boshti kryesor, helika dhe rotori i integruar i farkëtuar janë një nga komponentët kryesorë të turbinës me avull. Materiali duhet të ketë veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse, rezistencë ndaj thyerjes, rezistencë të lartë ndaj zvarritjes dhe rezistencë, si dhe rezistencë të mirë ndaj lodhjes termike. Markat e përdorura zakonisht të boshtit dhe helikës në Kinë janë 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, etj. Rotori i turbinës me gaz është i farkëtuar nga çeliku 20Cr3MoWV. Duke përdorur trajtim shuarjeje dhe temperimi. Për farkëtime të mëdha si rotorët dhe helikat e farkëtuara, me qëllim tretjen e plotë të karbidit të vanadiumit dhe përmirësimin e plasticitetit dhe rezistencës, mund të kryhet një paratrajtim normalizues para shuarjes, ose mund të përdoret një proces trajtimi termik me dy procese normalizimi dhe temperimi.

[5] Çelik 1Cr5Mo dhe Cr6SiMo.
Këto dy klasa kanë elementët më të lartë aliazhues në çelikun perlitik rezistent ndaj nxehtësisë. Ato kanë rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë dhe korrozionit në mjediset e naftës. Ato përdoren gjerësisht në prodhimin e tubacioneve dhe enëve për pajisjet e distilimit të naftës, tubat e furrave të ngrohjes dhe shkëmbyesit e nxehtësisë, etj., përdoren gjithashtu si matrica stampimi të nxehtë, pompa karburanti, valvola, varëse bojlerësh dhe pjesë të tjera. Zakonisht temperatura e përdorimit është nën 650℃. Meqenëse ky çelik është çelik i ngurtësuar në ajër, shtresa e saldimit ka fortësi të lartë dhe plasticitet të dobët, kështu që duhet të ftohet ngadalë dhe të kalitet në temperaturë pas saldimit.

Përmbledhje e procesit

Petëzim i nxehtë (tub çeliku i ekstruduar pa qepje): tub i rrumbullakët me shufër metalike → ngrohje → shpim → petëzim kryq me tre rrotulla, petëzim i vazhdueshëm ose ekstrudim → heqje e tubit → dimensionim (ose zvogëlim) → ftohje → tub me shufër metalike → drejtim → presion uji Test (ose zbulim i të metave) → shenjë → magazinim.

Tub çeliku pa tegel i tërhequr në të ftohtë (i petëzuar): tub çeliku i rrumbullakët → ngrohje → shpim → prerje → kalim → turshi → vajosje (veshje me bakër) → tërheqje e ftohtë me shumë kalime (petëzim i ftohtë) → tub çeliku → trajtim termik → drejtim → Testi i presionit të ujit (zbulimi i të metave) → shenjë → magazinim.

Shumëllojshmëria e produkteve

GB/T8162-2008 (Tuba çeliku pa qepje për strukturë). Përdoret kryesisht për strukturën e përgjithshme dhe strukturën mekanike. Materialet e saj përfaqësuese (markat): çelik karboni 20, çelik 45; çelik i lidhur Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, etj.

GB/T8163-2008 (Tuba çeliku pa qepje për transportimin e lëngjeve). Përdoret kryesisht në inxhinieri dhe pajisje në shkallë të gjerë për transportimin e lëngjeve në tubacione. Materiali përfaqësues (marka) është 20, Q345, etj.

GB3087-2008 (Tuba çeliku pa qepje për kaldaja me presion të ulët dhe të mesëm). Përdoret kryesisht në kaldaja industriale dhe kaldaja shtëpiake për të transportuar tubacione lëngjesh me presion të ulët dhe të mesëm. Materialet përfaqësuese janë çeliku 10 dhe 20.

GB5310-2008 (Tuba çeliku pa qepje për kaldaja me presion të lartë). Përdoret kryesisht për tubacione dhe tubacione për transportimin e lëngjeve me temperaturë të lartë dhe presion të lartë në kaldaja në termocentrale dhe centrale bërthamore. Materialet përfaqësuese janë 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, etj.

GB5312-1999 (Tuba çeliku pa tegel prej çeliku karboni dhe çeliku karbon-mangan për anije). Përdoren kryesisht për tuba presioni I dhe II për kaldaja dhe mbingrohës detarë. Materialet përfaqësuese janë çeliku i gradëve 360, 410, 460, etj.

GB6479-2000 (Tuba çeliku pa qepje për pajisje plehërimi me presion të lartë). Përdoret kryesisht për transportimin e tubacioneve të lëngjeve me temperaturë të lartë dhe presion të lartë në pajisjet e plehërimit. Materialet përfaqësuese janë 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, etj.

GB9948-2006 (Tuba çeliku pa tegel për krekingun e naftës). Përdoret kryesisht në kaldaja, shkëmbyes nxehtësie dhe tubacione fluidesh të shkritoreve të naftës. Materialet e tij përfaqësuese janë 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb, etj.

GB18248-2000 (Tuba çeliku pa qepje për cilindra gazi). Përdoret kryesisht për të prodhuar cilindra të ndryshëm gazi dhe hidraulikë. Materialet e tij përfaqësuese janë 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, etj.

GB/T17396-1998 (Tuba çeliku pa qepje të petëzuara në të nxehtë për helika hidraulike). Përdoret kryesisht për të bërë mbështetëse hidraulike të minierave të qymyrit, cilindra dhe kolona, ​​si dhe cilindra dhe kolona të tjera hidraulike. Materialet e tij përfaqësuese janë 20, 45, 27SiMn etj.

GB3093-1986 (Tuba çeliku pa tegel me presion të lartë për motorët me naftë). Përdoret kryesisht për tubacionet e vajit me presion të lartë të sistemit të injektimit të motorëve me naftë. Tuba e çelikut në përgjithësi është e tërhequr në të ftohtë, dhe materiali i saj përfaqësues është 20A.

GB/T3639-1983 (tuba çeliku pa qepje precize të tërhequra në të ftohtë ose të petëzuara në të ftohtë). Përdoret kryesisht për tubat e çelikut që përdoren në strukturat mekanike dhe pajisjet me presion karboni që kërkojnë saktësi të lartë dimensionale dhe sipërfaqe të mirë. Materialet e tij përfaqësuese janë çeliku 20, 45, etj.

GB/T3094-1986 (tub çeliku pa tegel i tërhequr në të ftohtë, tub çeliku me formë të veçantë). Përdoret kryesisht për të bërë pjesë dhe pjesë të ndryshme strukturore, dhe materialet e tij janë çelik strukturor karboni me cilësi të lartë dhe çelik strukturor me aliazh të ulët.

GB/T8713-1988 (Tuba çeliku pa tegel me diametër të brendshëm preciz për cilindra hidraulikë dhe pneumatikë). Përdoret kryesisht për të prodhuar tuba çeliku pa tegel të tërhequr në të ftohtë ose të petëzuar në të ftohtë me diametër të brendshëm preciz për cilindra hidraulikë dhe pneumatikë. Materialet e tij përfaqësuese janë çeliku 20, 45, etj.

GB13296-1991 (Tuba çeliku pa tegel prej çeliku inox për kaldaja dhe shkëmbyes nxehtësie). Përdoret kryesisht në kaldaja, mbingrohës, shkëmbyes nxehtësie, kondensatorë, tuba katalitikë etj. të ndërmarrjeve kimike. Përdoren tuba çeliku rezistentë ndaj temperaturës së lartë, presionit të lartë dhe korrozionit. Materialet e tij përfaqësuese janë 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etj.

GB/T14975-1994 (Tuba çeliku inox pa tegel për strukturë). Përdoret kryesisht për struktura të përgjithshme (dekorim hotelesh dhe restorantesh) dhe struktura mekanike të ndërmarrjeve kimike, të cilat janë rezistente ndaj korrozionit atmosferik dhe acidik dhe kanë tuba çeliku me rezistencë të caktuar. Materialet e tij përfaqësuese janë 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etj.

GB/T14976-1994 (Tuba çeliku inox pa tegel për transportin e lëngjeve). Përdoret kryesisht për tubacionet që transportojnë media korrozive. Materialet përfaqësuese janë 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etj.

YB/T5035-1993 (Tuba çeliku pa qepje për mbështjellëset e boshteve të automobilave). Përdoret kryesisht për të prodhuar tuba çeliku pa qepje të petëzuara në të nxehtë prej çeliku strukturor karboni me cilësi të lartë dhe çeliku strukturor të lidhur për mëngët gjysmë-boshte të automobilave dhe tubat e boshtit të boshtit lëvizës. Materialet e tij përfaqësuese janë 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A, etj.

specifikim

API SPEC5CT-1999 (Specifikimi i Kasës dhe Tubave), është përpiluar dhe lëshuar nga Instituti Amerikan i Naftës (American Petreleum Instiute, i referuar si "API") dhe përdoret në të gjitha pjesët e botës. Midis tyre: Kasë: tubi që shtrihet nga sipërfaqja e tokës në pus dhe shërben si veshje e murit të pusit. Tubat janë të lidhur me anë të bashkuesve. Materialet kryesore janë çeliku i gradëve si J55, N80 dhe P110, si dhe çeliku i gradëve si C90 dhe T95 që janë rezistent ndaj korrozionit të sulfurit të hidrogjenit. Çeliku i tij i gradës së ulët (J55, N80) mund të saldohet si tub çeliku. Tuba: Tubi i futur në kasë nga sipërfaqja e tokës në shtresën e naftës. Tubat janë të lidhur me anë të bashkuesve ose në mënyrë integrale. Roli i njësisë së pompimit është të transportojë naftën nga shtresa e naftës në tokë përmes tubit të naftës. Materialet kryesore janë J55, N80, P110 dhe C90, të cilat janë rezistente ndaj korrozionit të sulfurit të hidrogjenit, të përpiluara dhe të lëshuara nga Instituti Amerikan i Naftës dhe përdoren në të gjithë botën.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni