Pllakë çeliku e kaldajës me aliazh të ulët
Çeliku me aliazh të ulët
Çeliku i aliazhit ndahet në çeliku me aliazh të ulët, çeliku me aliazh të mesëm dhe çeliku me aliazh të lartë.Siç sugjeron emri, ato dallohen nga sasia totale e elementeve aliazh.Sasia totale është më pak se 3.5% quhet çelik me aliazh të ulët, dhe 5-10% është çelik me aliazh të mesëm.Më shumë se 10% është çeliku me aliazh të lartë.Në zakonin e brendshëm, çeliku i karbonit dhe çeliku i aliazhuar me cilësi të veçantë quhen çelik special.31 ndërmarrje të veçanta çeliku në të gjithë vendin specializohen në prodhimin e këtij lloji çeliku, si çeliku strukturor me cilësi të lartë me karbon, çeliku strukturor i lidhur, çeliku i veglave me karbon dhe veglat e aliazhit.Çeliku, çeliku i veglave me shpejtësi të lartë, çeliku i sustave të karbonit, çeliku i aliazhit të sustave, çeliku mbajtës, çelik inox, çelik rezistent ndaj nxehtësisë, çeliku elektrik, duke përfshirë lidhjet me temperaturë të lartë, lidhjet rezistente ndaj korrozionit dhe lidhjet precize, etj.
përdorni
Përdoret kryesisht në prodhimin e urave, anijeve, automjeteve, kaldajave, enëve me presion të lartë, tubacioneve të naftës dhe gazit, strukturave të mëdha çeliku etj.
Performanca
(1) Forca e lartë: Në përgjithësi forca e saj e rendimentit është mbi 300MPa;
(2) Rezistencë e lartë: Zgjatja kërkohet të jetë 15%-20%, dhe qëndrueshmëria e ndikimit në temperaturën e dhomës është më e madhe se 600kJ/m~800kJ/m.Për komponentët e mëdhenj të salduar, kërkohet gjithashtu rezistencë më e lartë në thyerje;
(3) Performanca e mirë e saldimit dhe performanca e formimit të ftohtë;
(4) Temperatura e ulët e tranzicionit e brishtë e ftohtë;
(5) Rezistencë e mirë ndaj korrozionit.
Teknologjia e pllakës së zbrazët të ngjitur me lazer dhe të ndryshueshme të vazhdueshme
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) përdor lazerin si burim nxehtësie saldimi për të kombinuar dhe bashkuar disa materiale të ndryshme, trashësi të ndryshme dhe veshje të ndryshme prej çeliku, çeliku inox, aliazh alumini, etj. në një pjatë të tërë.
2. Duke përdorur teknologjinë e saldimit të përshtatur me lazer, është e mundur të kombinohen në mënyrë të arsyeshme materialet me madhësi të ndryshme trashësie dhe nivele të forcës sipas kushteve të stresit të pjesëve strukturore, të përmirësohet ngurtësia strukturore duke ulur peshën e pjesëve dhe gjithashtu të rritet shkalla e përdorimit e materialeve dhe zvogëloni numrin e pjesëve.Numri i pjesëve në të thjeshton procesin.Teknologjia e saldimit të përshtatur me lazer është bërë mjeti kryesor teknik i peshës së lehtë të automobilave dhe është aplikuar në modelet e shumë prodhuesve.Përdoret kryesisht në panelet e brendshme të dyerve të përparme dhe të pasme, trarët gjatësorë të përparme dhe të pasme, panelet anësore, panelet e dyshemesë, shtyllat A, B dhe C në pjesën e brendshme të derës, mbulesat e rrotave dhe panelet e brendshme të bagazhit, etj.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), të quajtura gjithashtu pllaka me trashësi diferenciale, i referohet ndryshimit në kohë reale të madhësisë së hendekut të rrotullimit përmes kompjuterit gjatë procesit të rrotullimit të pllakës së çelikut, në mënyrë që pllaka e hollë e mbështjellë të ketë një të paracaktuar drejtim përgjatë drejtimit të rrotullimit.Forma tërthore të ndryshueshme të personalizuar.
4. Teknologjia e paneleve me seksion kryq të vazhdueshëm të ndryshueshëm është përdorur gjerësisht në prodhimin e pjesëve të strukturës së trupit, të tilla si mbulesa e motorit, shtylla B, shasia e trupit, udhëzuesi i ndarësit të motorit, paneli i brendshëm i kolonës së mesme, balta dhe kutia e përplasjes, etj. dhe është aplikuar me sukses në Audi, BMW, Volkswagen, GM dhe modele të tjera.
5. Saldimi i përshtatur me lazer dhe teknologjia e prerjes tërthore të ndryshueshme të vazhdueshme ndryshojnë trashësinë e materialit stampues përmes mjeteve të ndryshme teknologjike dhe përdoren për të zgjidhur problemin e kërkesave të ndryshme të kapacitetit mbajtës për pjesë të ndryshme të pjesëve të automjeteve nën ngarkesë.Krahasuar me të dyja, avantazhi i teknologjisë së saldimit me lazer të personalizuar qëndron në fleksibilitetin e saj, i cili mund të realizojë bashkimin e çdo pozicioni dhe bashkimin e materialeve të ndryshme.Avantazhi i teknologjisë së vazhdueshme të seksionit të ndryshueshëm është se nuk ka shtresë saldimi, ndryshimi i fortësisë përgjatë drejtimit të gjatësisë është relativisht i butë, ka formueshmëri më të mirë dhe cilësia e sipërfaqes është e mirë, efikasiteti i prodhimit është i lartë dhe kostoja është të ulëta.Bagazhe, pajisje mjekësore, guaskë motoçiklete;automobil, çati e brendshme e autobusit, pult;bazamenti i sediljeve, paneli i derës, korniza e dritares, etj.
