Pllakë bojler çeliku të karbonit
pllakë(at) çeliku për ura
Pllaka e urës është një pllakë e trashë çeliku e dedikuar për prodhimin e pjesëve strukturore të urës.Është bërë prej çeliku të karbonit dhe çelikut me aliazh të ulët për ndërtimin e urave me nota të veçanta çeliku.Fundi i numrit të çelikut shënohet me fjalën q (urë).Çeliku i karbonit për ndërtimin e urave përfshin A3q për strukturat e urës me thumba dhe 16q për strukturat e urës së saldimit;çeliku me aliazh të ulët për strukturat e urës përfshin 12Mnq, 12MnVq, 15MnVNq, 16Mnq, etj. Trashësia e pllakës së çelikut të urës është 4,5-50 mm.
Fushat e aplikimit:
Urat rrugore dhe urat hekurudhore që përdoren për të bërë struktura me thumba dhe saldim me bulona, duke përfshirë urat përtej detit, etj.
| Pllakë çeliku për urë | Gradë | Standardi ekzekutiv | Vërejtje |
| 16q, 16Mnq, 16MnCuq15MnVq, 15MnVNq14MnNbp, Q345q, Q420qA709M (Gr36, 50, 50W, 70W) | YB168dheYB(T) 10GB/ T714ASTM | 1. Mund të prodhojë Z15-Z35 nota të ndryshme të pllakave të çelikut kundër grisjes (performanca e drejtimit të trashësisë).2. Specifikimet e prodhimit: trashësia 8mm-400mm, gjerësia 1500mm-3900mm, gjatësia 3000mm-18000mm.Të dy palët ranë dakord të furnizonin pllaka çeliku të specifikimeve më të mëdha.3. Sipas performancës dhe nevojave të përdoruesit, statusi i dorëzimit të pllakës së çelikut mund të jetë i mbështjellë në nxehtësi, rrotullim i kontrolluar, i normalizuar dhe i pjekur |
Teknologjia e pllakës së bardhë të ngjitur me saldim me lazer dhe të ndryshueshme të vazhdueshme
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) përdor lazerin si burim nxehtësie saldimi për të kombinuar dhe bashkuar disa materiale të ndryshme, trashësi të ndryshme dhe veshje të ndryshme prej çeliku, çeliku inox, aliazh alumini, etj. në një pjatë të tërë.
2. Duke përdorur teknologjinë e saldimit të përshtatur me lazer, është e mundur të kombinohen në mënyrë të arsyeshme materialet me madhësi të ndryshme trashësie dhe nivele të forcës sipas kushteve të stresit të pjesëve strukturore, të përmirësohet ngurtësia strukturore duke ulur peshën e pjesëve dhe gjithashtu të rritet shkalla e përdorimit e materialeve dhe zvogëloni numrin e pjesëve.Numri i pjesëve në të thjeshton procesin.Teknologjia e saldimit të përshtatur me lazer është bërë mjeti kryesor teknik i peshës së lehtë të automobilave dhe është aplikuar në modelet e shumë prodhuesve.Përdoret kryesisht në panelet e brendshme të dyerve të përparme dhe të pasme, trarët gjatësorë të përparme dhe të pasme, panelet anësore, panelet e dyshemesë, shtyllat A, B dhe C në pjesën e brendshme të derës, mbulesat e rrotave dhe panelet e brendshme të bagazhit, etj.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), të quajtura gjithashtu pllaka me trashësi diferenciale, i referohet ndryshimit në kohë reale të madhësisë së hendekut të rrotullimit përmes kompjuterit gjatë procesit të rrotullimit të pllakës së çelikut, në mënyrë që pllaka e hollë e mbështjellë të ketë një të paracaktuar drejtim përgjatë drejtimit të rrotullimit.Forma tërthore të ndryshueshme të personalizuar.
4. Teknologjia e paneleve me seksion kryq të vazhdueshëm të ndryshueshëm është përdorur gjerësisht në prodhimin e pjesëve të strukturës së trupit, të tilla si mbulesa e motorit, shtylla B, shasia e trupit, udhëzuesi i ndarësit të motorit, paneli i brendshëm i kolonës së mesme, balta dhe kutia e përplasjes, etj. dhe është aplikuar me sukses në Audi, BMW, Volkswagen, GM dhe modele të tjera.
5. Saldimi i përshtatur me lazer dhe teknologjia e prerjes tërthore të ndryshueshme të vazhdueshme ndryshojnë trashësinë e materialit stampues përmes mjeteve të ndryshme teknologjike dhe përdoren për të zgjidhur problemin e kërkesave të ndryshme të kapacitetit mbajtës për pjesë të ndryshme të pjesëve të automjeteve nën ngarkesë.Krahasuar me të dyja, avantazhi i teknologjisë së saldimit me lazer të personalizuar qëndron në fleksibilitetin e saj, i cili mund të realizojë bashkimin e çdo pozicioni dhe bashkimin e materialeve të ndryshme.Avantazhi i teknologjisë së vazhdueshme të seksionit të ndryshueshëm është se nuk ka shtresë saldimi, ndryshimi i fortësisë përgjatë drejtimit të gjatësisë është relativisht i butë, ka formueshmëri më të mirë dhe cilësia e sipërfaqes është e mirë, efikasiteti i prodhimit është i lartë dhe kostoja është të ulëta.Bagazhe, pajisje mjekësore, guaskë motoçiklete;automobil, çati e brendshme e autobusit, pult;bazamenti i sediljeve, paneli i derës, korniza e dritares, etj.
