Pllakë kaldaje e ngjitur me lazer
Transporti: Mbështet transportin detar
Standardet: AiSi, ASTM, JIS
Nota: Ar360 400 450 NM400 450 500
Vendi i origjinës: Shandong, Kinë
Modeli: Ar360 400 450 NM400 450 500
Lloji: pllakë çeliku, pllakë çeliku
Procesi: Rrotullimi i nxehtë
Trajtimi i sipërfaqes: veshja
Aplikimi: pllakë bojler
Gjerësia: 2000 mm ose sipas nevojës
Gjatësia: 5800mm 6000mm 8000mm
Toleranca: ±5%
Shërbimet e përpunimit: lakimi, saldimi, çmbështjellja, prerja, shpimi
Emri i produktit: Pllakë çeliku rezistente ndaj konsumit
Materiali: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Trashësia: 3mm-100mm ose sipas nevojës
Paketimi: Paketim standard i përshtatshëm për fluturim
Përdorimi: Industriale
Forma: drejtkëndësh
Aftësia e furnizimit: 2000 ton/ton në muaj
Detajet e paketimit: paketim i avancuar i përshtatshëm për fluturim, gjithashtu sipas kërkesave të klientit.
Porti: Qingdao, Tianjin, Shanghai
Zhvillimi i 20 g në Jinan Iron and Steel Group Corporation (shkurtuar si Jigang) u krye më shumë se dhjetë vjet më parë, por i kufizuar në nivelin e pajisjeve dhe pajisjeve të procesit në atë kohë, performanca e pllakës së çelikut ishte e paqëndrueshme, dhe kishte shpesh probleme të mospërputhjes së përkuljes së ftohtë dhe vetive të plakjes.Masat e mëposhtme do të merren për të përmirësuar vetitë e përkuljes dhe plakjes së ftohtë dhe për të siguruar rezistencë ndaj ndikimit në temperaturë të ulët:
(1) Rregulloni komponentët e kontrollit të brendshëm dhe rrisni kufirin e poshtëm të përmbajtjes së manganit në 0.65%.
(2) Është miratuar funksionimi i rafinimit të "Trinity" të ushqyerjes së telit, rregullimit të temperaturës dhe fryrjes së argonit.
(3) Kontrolloni rreptësisht temperaturën e derdhjes.
(4) Përmbajtja e elementit të mikroaliazhit Ti u rrit nga 0,003% në më shumë se 0,008%.(5) I gjithë procesi i derdhjes mbrojtëse të procesit është miratuar për të zvogëluar thithjen e n
Rruga e procesit të prodhimit:Pllaka e bojlerit 20g (Ti) është një lloj çeliku me kërkesa të larta për veti mekanike gjithëpërfshirëse, çelik relativisht të pastër dhe përbërjen e përbërësve shkrirës dhe elementëve mikroaliazh që janë më të ndjeshëm ndaj efekteve të vetive të ndryshme.Prandaj, çelësi i procesit të prodhimit 20 g (Ti) është optimizimi i përbërjes së shkrirjes, zvogëlimi i sasisë totale të përfshirjeve në çelik, përzgjedhja e elementëve të përshtatshëm mikroaliazh, përdorimi i rrotullimit të kontrolluar, përmirësimi i cilësisë së pllakës dhe stabilizimi i aplikimit të ndikimi i plakjes.Rruga teknike prej 20 g është: hekur i shkrirë me cilësi të lartë → trajtimi i pastrimit → shkrirja e optimizimit të përbërjes dhe pastrimi i çelikut → mikrolidhja dhe rafinimi i çelikut të shkrirë → derdhja mbrojtëse → pllakë me cilësi të lartë → ngrohje e kontrolluar → rrotullim i kontrolluar nga temperatura → forma e pllakës dhe kontrolli i trashësisë → Kontrolli i ftohjes→ produkti.
Teknologjia e pllakës së bardhë të ngjitur me saldim me lazer dhe të ndryshueshme të vazhdueshme
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) përdor lazerin si burim nxehtësie saldimi për të kombinuar dhe bashkuar disa materiale të ndryshme, trashësi të ndryshme dhe veshje të ndryshme prej çeliku, çeliku inox, aliazh alumini, etj. në një pjatë të tërë.
2. Duke përdorur teknologjinë e saldimit të përshtatur me lazer, është e mundur të kombinohen në mënyrë të arsyeshme materialet me madhësi të ndryshme trashësie dhe nivele të forcës sipas kushteve të stresit të pjesëve strukturore, të përmirësohet ngurtësia strukturore duke ulur peshën e pjesëve dhe gjithashtu të rritet shkalla e përdorimit e materialeve dhe zvogëloni numrin e pjesëve.Numri i pjesëve në të thjeshton procesin.Teknologjia e saldimit të përshtatur me lazer është bërë mjeti kryesor teknik i peshës së lehtë të automobilave dhe është aplikuar në modelet e shumë prodhuesve.Përdoret kryesisht në panelet e brendshme të dyerve të përparme dhe të pasme, trarët gjatësorë të përparme dhe të pasme, panelet anësore, panelet e dyshemesë, shtyllat A, B dhe C në pjesën e brendshme të derës, mbulesat e rrotave dhe panelet e brendshme të bagazhit, etj.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), të quajtura gjithashtu pllaka me trashësi diferenciale, i referohet ndryshimit në kohë reale të madhësisë së hendekut të rrotullimit përmes kompjuterit gjatë procesit të rrotullimit të pllakës së çelikut, në mënyrë që pllaka e hollë e mbështjellë të ketë një të paracaktuar drejtim përgjatë drejtimit të rrotullimit.Forma tërthore të ndryshueshme të personalizuar.
4. Teknologjia e paneleve me seksion kryq të vazhdueshëm të ndryshueshëm është përdorur gjerësisht në prodhimin e pjesëve të strukturës së trupit, të tilla si mbulesa e motorit, shtylla B, shasia e trupit, udhëzuesi i ndarësit të motorit, paneli i brendshëm i kolonës së mesme, balta dhe kutia e përplasjes, etj. dhe është aplikuar me sukses në Audi, BMW, Volkswagen, GM dhe modele të tjera.
5. Saldimi i përshtatur me lazer dhe teknologjia e prerjes tërthore të ndryshueshme të vazhdueshme ndryshojnë trashësinë e materialit stampues përmes mjeteve të ndryshme teknologjike dhe përdoren për të zgjidhur problemin e kërkesave të ndryshme të kapacitetit mbajtës për pjesë të ndryshme të pjesëve të automjeteve nën ngarkesë.Krahasuar me të dyja, avantazhi i teknologjisë së saldimit me lazer të personalizuar qëndron në fleksibilitetin e saj, i cili mund të realizojë bashkimin e çdo pozicioni dhe bashkimin e materialeve të ndryshme.Avantazhi i teknologjisë së vazhdueshme të seksionit të ndryshueshëm është se nuk ka shtresë saldimi, ndryshimi i fortësisë përgjatë drejtimit të gjatësisë është relativisht i butë, ka formueshmëri më të mirë dhe cilësia e sipërfaqes është e mirë, efikasiteti i prodhimit është i lartë dhe kostoja është të ulëta.Bagazhe, pajisje mjekësore, guaskë motoçiklete;automobil, çati e brendshme e autobusit, pult;bazamenti i sediljeve, paneli i derës, korniza e dritares, etj.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Rezistenca në tërheqje (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Rezistenca në tërheqje (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Forca e rendimentit (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| Forca e rendimentit (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
| Zgjatimi 200 mm (%) | 21 | 19 | 17 |
| Zgjatimi 50 mm (%) | 25 | 23 | 21 |
| Trashësia maksimale (Mm) | 205 | 205 | 205 |
