Enë e rezervuarit të ujit të petëzuar me aliazh të nxehtë Pllakë kaldaje çeliku të përdorur A516-70
Q460 është një çelik me rezistencë të lartë me aliazh të ulët.Metoda e përcaktimit të Q460: numri i tij i çelikut është i prefiksuar me "Q", që përfaqëson pikën e rrjedhjes së çelikut, domethënë forcën e rrjedhjes.Numri i mëposhtëm tregon se vlera e pikës së rrjedhjes 460 përfaqëson 460 MPa, mega është fuqia e 6-të e 10 dhe Pa është njësia e presionit Pascal.Q460 do të thotë që deformimi plastik i çelikut do të ndodhë vetëm kur forca e çelikut të arrijë 460 MPa, domethënë, kur forca e jashtme lirohet, çeliku mund të ruajë vetëm formën e stresuar dhe nuk mund të kthehet në formën e tij origjinale.Kjo forcë është më e madhe se ajo e çelikut të zakonshëm.Simbolet e përgjithshme të notave të cilësisë janë A, B, C, D, E, përkatësisht.Në bazë të sigurimit të ekuivalentit të ulët të karbonit, Q460 rrit në mënyrë të përshtatshme përmbajtjen e elementeve mikroaliazh.Performanca e mirë e saldimit kërkon një ekuivalent të ulët të karbonit të çelikut, dhe rritja e elementeve mikroaliazhe rrit forcën e çelikut duke rritur gjithashtu ekuivalentin e karbonit të çelikut.Por për fat të mirë, ekuivalenti i shtuar i karbonit është i vogël, kështu që nuk do të ndikojë në performancën e saldimit të çelikut.
Zhvillimi i shpejtë i industrisë së automobilave ka luajtur një rol të rëndësishëm në zhvillimin ekonomik dhe social kombëtar.Megjithatë, për shkak të ndikimit të mungesës së energjisë, ndotjes së mjedisit dhe problemeve të tjera, kontradikta në zhvillimin e industrisë është bërë gjithnjë e më e dukshme.Duke parë përpara për të ardhmen, zhvillimi i industrisë mund të jetë i qëndrueshëm vetëm nëse bazohet në sfondin e natyrës, ekologjisë, ruajtjes së energjisë dhe sigurisë.
Në këtë sfond, aplikimi i çelikut automobilistik të lehtë dhe me forcë të lartë është bërë një drejtim i rëndësishëm zhvillimi.Sidoqoftë, me përmirësimin e forcës së pllakës së çelikut me rezistencë të lartë, procesi tradicional i stampimit të ftohtë është i prirur për thyerje në procesin e formimit, i cili nuk mund të plotësojë kërkesat e përpunimit të pllakës së çelikut me rezistencë të lartë.Në këtë rast, teknologjia e formimit të stampimit të nxehtë të pllakës së çelikut me forcë ultra të lartë është studiuar gradualisht në botë - një proces i ri që integron formimin, transferimin e nxehtësisë dhe transformimin e mikrostrukturës, i cili kryesisht përdor karakteristikat e rritjes së plasticitetit dhe forcës së reduktuar të rrjedhjes së fletës. metal në gjendje të austenitit me temperaturë të lartë.Megjithatë, termoformimi kërkon kërkime të thella mbi kushtet e procesit, transformimin e fazës metalike dhe teknologjinë e analizës CAE, por kjo teknologji monopolizohet nga prodhuesit e huaj dhe zhvillohet ngadalë në Kinë.
Sipas sondazhit dhe statistikave, aplikimi i çelikut me rezistencë të lartë të disa markave të automobilave po zgjerohet dhe aplikimi i çelikut me rezistencë të lartë të kornizës së trupit të disa modeleve ka arritur në 90%.Sipas hulumtimit të departamentit të energjisë të Institutit Amerikan të Hekurit dhe Çelikut, edhe nëse vlera e çelikut me rezistencë të lartë zvogëlohet, tensioni i tij është shumë më i vështirë se pllaka tradicionale e ftohtë.Ultësira e çelikut me rezistencë të lartë është vetëm gjysma e çelikut të zakonshëm.
Kur materiali formohet me stampim, ai do të ngurtësohet.Çelikë të ndryshëm kanë shkallë të ndryshme forcimi.Në përgjithësi, çeliku me aliazh të ulët me forcë të lartë rritet vetëm pak me 20 MPa, më pak se 10%.Shënim: forca e rendimentit të çelikut dyfazor u rrit me 140 MPa, një rritje prej më shumë se 40%!Gjatë procesit të formimit, metali do të bëhet krejtësisht i ndryshëm, krejtësisht ndryshe nga para fillimit të procesit të stampimit.Forca e rrjedhshmërisë së këtyre çeliqeve rritet shumë pas stresit.Stresi më i lartë i rendimentit i materialit i shoqëruar me forcimin e punës është i barabartë me një rritje të ndjeshme të stresit të rrjedhjes.Prandaj, plasaritja, kthimi i avionit, rrudhosja, madhësia e pjesës së punës, veshja e kokrrës dhe veshja e saldimit mikro janë bërë fokusi i problemeve në procesin e formimit të çelikut me forcë të lartë.
Bazuar në karakteristikat dhe karakteristikat e çelikut me rezistencë të lartë, nëse rrjedha e metalit nuk mund të ndryshohet dhe fërkimi nuk mund të reduktohet, plasaritja dhe struktura e pabarabartë e çelikut me rezistencë të lartë (HSS) mund të çojë në rritjen e shkallës së skrapit të komponentit.Forca e lartë kilopund për inç katror (Ksi) e këtij materiali (njësia për matjen e forcës së rendimentit), rikthimi i shtuar, tendenca e forcimit të punës dhe funksionimi në temperaturë të ngritur të formimit janë të gjitha sfida për matricën.
Teknologjia e pllakës së zbrazët të ngjitur me lazer dhe të ndryshueshme të vazhdueshme
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) përdor lazerin si burim nxehtësie saldimi për të kombinuar dhe bashkuar disa materiale të ndryshme, trashësi të ndryshme dhe veshje të ndryshme prej çeliku, çeliku inox, aliazh alumini, etj. në një pjatë të tërë.
2. Duke përdorur teknologjinë e saldimit të përshtatur me lazer, është e mundur të kombinohen në mënyrë të arsyeshme materialet me madhësi të ndryshme trashësie dhe nivele të forcës sipas kushteve të stresit të pjesëve strukturore, të përmirësohet ngurtësia strukturore duke ulur peshën e pjesëve dhe gjithashtu të rritet shkalla e përdorimit e materialeve dhe zvogëloni numrin e pjesëve.Numri i pjesëve në të thjeshton procesin.Teknologjia e saldimit të përshtatur me lazer është bërë mjeti kryesor teknik i peshës së lehtë të automobilave dhe është aplikuar në modelet e shumë prodhuesve.Përdoret kryesisht në panelet e brendshme të dyerve të përparme dhe të pasme, trarët gjatësorë të përparme dhe të pasme, panelet anësore, panelet e dyshemesë, shtyllat A, B dhe C në pjesën e brendshme të derës, mbulesat e rrotave dhe panelet e brendshme të bagazhit, etj.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), të quajtura gjithashtu pllaka me trashësi diferenciale, i referohet ndryshimit në kohë reale të madhësisë së hendekut të rrotullimit përmes kompjuterit gjatë procesit të rrotullimit të pllakës së çelikut, në mënyrë që pllaka e hollë e mbështjellë të ketë një të paracaktuar drejtim përgjatë drejtimit të rrotullimit.Forma tërthore të ndryshueshme të personalizuar.
4. Teknologjia e paneleve me seksion kryq të vazhdueshëm të ndryshueshëm është përdorur gjerësisht në prodhimin e pjesëve të strukturës së trupit, të tilla si mbulesa e motorit, shtylla B, shasia e trupit, udhëzuesi i ndarësit të motorit, paneli i brendshëm i kolonës së mesme, balta dhe kutia e përplasjes, etj. dhe është aplikuar me sukses në Audi, BMW, Volkswagen, GM dhe modele të tjera.
5. Saldimi i përshtatur me lazer dhe teknologjia e prerjes tërthore të ndryshueshme të vazhdueshme ndryshojnë trashësinë e materialit stampues përmes mjeteve të ndryshme teknologjike dhe përdoren për të zgjidhur problemin e kërkesave të ndryshme të kapacitetit mbajtës për pjesë të ndryshme të pjesëve të automjeteve nën ngarkesë.Krahasuar me të dyja, avantazhi i teknologjisë së saldimit me lazer të personalizuar qëndron në fleksibilitetin e saj, i cili mund të realizojë bashkimin e çdo pozicioni dhe bashkimin e materialeve të ndryshme.Avantazhi i teknologjisë së vazhdueshme të seksionit të ndryshueshëm është se nuk ka shtresë saldimi, ndryshimi i fortësisë përgjatë drejtimit të gjatësisë është relativisht i butë, ka formueshmëri më të mirë dhe cilësia e sipërfaqes është e mirë, efikasiteti i prodhimit është i lartë dhe kostoja është të ulëta.Bagazhe, pajisje mjekësore, guaskë motoçiklete;automobil, çati e brendshme e autobusit, pult;bazamenti i sediljeve, paneli i derës, korniza e dritares, etj.
| Emri i produktit | Enë e rezervuarit të ujit të petëzuar nga aliazh i nxehtë Pllakë kaldaje çeliku e përdorur a516-70 |
| Standard | Astm, Gb, Din, Jis, En, etj. |
| Materiali | Çeliku i kaldajës |
| Madhësia | Trashësia: 2-300 mm |
| Gjerësia: 1000-3000 mm | |
| Gjatësia: 1000~12000mm ose sipas nevojës | |
| Aplikacion | Ndërtim ndërtesash, ura, pjesë automjetesh, mollaqe, enë me presion të lartë, kaldaja, çeliqe strukturorë të mëdhenj, etj. |
| Statusi i dorëzimit | Rrotullim i nxehtë, rrotullim i kontrolluar, normalizimi ose sipas nevojës |
| Sipërfaqe | Hic, Ssc, Spwht, Siç kërkohet |
| Certifikimi | Bv,Iso,Sgs,Ce ... |
| Te paguash | t/t, l/c, West Union, etj. |
| Koha e dërgimit | 15-20 ditë pas depozitimit, në varësi të sasisë |
| Paketoni | Paketa standarde e transportit ose siç kërkohet |
