Tub i salduar me shtresë të drejtë me petëzimin e nxehtë

Përshkrimi i procesit kryesor të prodhimit të tubit të salduar me shtresë të drejtë me diametër të madh:

1. Inspektimi i pllakës: Pasi pllaka çeliku e përdorur për prodhimin e tubit prej çeliku të ngjitur me hark të zhytur me diametër të madh, të futet në linjën e prodhimit, e gjithë pllaka fillimisht i nënshtrohet inspektimit tejzanor;

2. Frezimi i skajeve: bluarje e dyanshme e dy skajeve të pllakës së çelikut me një makinë bluarjeje buzë për të arritur gjerësinë e kërkuar të pllakës, paralelizmin e skajit të pllakës dhe formën e pjerrët;

3. Përkulja paraprake: Përdorni një makinë parapërkulëse për të përkulur paraprakisht skajin e tabelës, në mënyrë që buza e tabelës të ketë një lakim që plotëson kërkesat;

4. Formimi: Gjysma e parë e pllakës së çelikut të parapërkulur shtypet në një formë "J" në makinën formuese JCO përmes hapave të shumëfishtë, dhe më pas gjysma tjetër e pllakës së çelikut përkulet dhe shtypet në një "C" formë, dhe në fund një hapje është formuar "O" formë;

5. Saldimi paraprak: Lidhni tubat prej çeliku të salduar gjatësor dhe përdorni saldimin e mbrojtur me gaz (MAG) për saldim të vazhdueshëm;

6. Saldimi i brendshëm: miratoni saldimin gjatësor me shumë tela me hark të zhytur (deri në katër tela) për të bashkuar në anën e brendshme të tubit të çelikut të shtresës së drejtë;

7. Saldimi i jashtëm: përdorni saldim me hark gjatësor me shumë tela për të bashkuar në pjesën e jashtme të tubit të çelikut të salduar me hark të zhytur gjatësor;

8. Inspektim tejzanor I: Inspektim 100% i saldimeve të brendshme dhe të jashtme të tubit të çelikut të salduar gjatësor dhe materialeve bazë në të dy anët e saldimit;

9. Inspektimi me rreze X I: 100% inspektim televiziv industrial me rreze X të saldimeve të brendshme dhe të jashtme, duke përdorur një sistem përpunimi të imazhit për të siguruar ndjeshmërinë e zbulimit të defekteve;

10. Zgjerimi i diametrit: zgjeroni gjatësinë totale të tubit të çelikut të ngjitur me hark të zhytur me shtresë të drejtë për të përmirësuar saktësinë dimensionale të tubit të çelikut dhe për të përmirësuar shpërndarjen e stresit të brendshëm të tubit të çelikut;

11. Prova hidraulike: Tubat e çelikut të zgjeruar inspektohen një nga një në makinën e testimit hidraulik për t'u siguruar që tubi i çelikut plotëson presionin e testimit të kërkuar nga standardi.Makina ka funksione automatike të regjistrimit dhe ruajtjes;

12. Zbërthimi: Përpunoni fundin e tubit të tubit të çelikut që ka kaluar inspektimin për të përmbushur madhësinë e kërkuar të brazdës së fundit të tubit;

13. Inspektimi tejzanor Ⅱ: Kryeni përsëri një nga një inspektimin tejzanor për të kontrolluar defektet e mundshme të tubit të çelikut të salduar gjatësisht pas zgjerimit të diametrit dhe presionit të ujit;

14. Inspektimi me rreze X Ⅱ: Inspektimi televiziv industrial me rreze X dhe filmimi i saldimeve fundore të tubave në tuba çeliku pas zgjerimit dhe provës hidraulike;

15. Inspektimi i grimcave magnetike në fund të tubit: kryeni këtë inspektim për të gjetur defekte në fund të tubit;

16. Anti-korrozioni dhe veshja: Tubat e çelikut të kualifikuar janë kundër korrozionit dhe veshjes sipas kërkesave të përdoruesit.