9711 Standard gypa çeliku spirale
Tub çeliku spirale standard 9711 quhet gjithashtu tub çeliku spirale standarde kombëtare.Forca e qëndrueshmërisë së tubit çeliku spirale standarde 9711 bazohet kryesisht në stresin kur prishet pas një kohe të caktuar në kushte të temperaturës së lartë.Ajo quhet forca e qëndrueshmërisë.Forca e përhershme zakonisht i referohet shkallës së plasaritjes së mostrës pas 5 deri në 10 orë në kushte të caktuara të temperaturës.
Përdoret kryesisht për: naftë, gaz natyror
(1) Lëndët e para janë mbështjelljet e çelikut me shirita, telat e saldimit dhe flukset.Para investimit kërkohen inspektime të rrepta fizike dhe kimike.
(2) Bashkim prapanicë i kokës dhe bishtit të shiritave të çelikut, adoptoni saldimin me hark të vetëm ose me tela të dyfishtë, pas mbështjelljes në tub çeliku, adoptoni saldimin automatik me hark të zhytur për të riparuar saldimin.
(3) Përpara formimit, shiriti i nënshtrohet nivelimit, zvogëlimit të skajeve, planifikimit të skajeve, pastrimit dhe përcjelljes së sipërfaqes dhe trajtimit para përkuljes.
(4) Matësi i presionit të kontaktit elektrik përdoret për të kontrolluar presionin e cilindrave në të dy anët e transportuesit për të siguruar përcjelljen e qetë të shiritit.
(5) Mirato kontrollin e jashtëm ose formimin e rrotullës së kontrollit të brendshëm.
(6) Pajisja e kontrollit të hendekut të tegelit të saldimit përdoret për të siguruar që hendeku i tegelit të saldimit plotëson kërkesat e saldimit dhe diametri i tubit, sasia e shtrembërimit dhe hendeku i tegelit të saldimit të gjitha kontrollohen rreptësisht.
(7) Si saldimi i brendshëm ashtu edhe saldimi i jashtëm miratojnë makinën e saldimit elektrik amerikan Lincoln për saldimin me hark me një tel ose me dy tela, në mënyrë që të përftohen specifikime të qëndrueshme saldimi.
(8) Shtresat e salduara inspektohen të gjitha nga një instrument i vazhdueshëm automatik i difektit tejzanor në internet, i cili garanton 100% mbulim testimi jo shkatërrues të saldimeve spirale.Nëse ka një defekt, ai automatikisht do të alarmojë dhe spërkasë shenjën, dhe punëtorët e prodhimit mund të rregullojnë parametrat e procesit në çdo kohë sipas kësaj për të eliminuar defektin në kohë.
(9) Makina prerëse e plazmës së ajrit përdoret për të prerë tubin e çelikut në copa individuale.
(10) Pas prerjes në tuba çeliku të vetëm, çdo grup tubash çeliku duhet t'i nënshtrohet një sistemi të rreptë të inspektimit të parë për të kontrolluar vetitë mekanike, përbërjen kimike, statusin e shkrirjes së saldimeve, cilësinë e sipërfaqes së tubave të çelikut dhe të kalojë inspektime jo shkatërruese për të siguruar që procesi i prodhimit të tubave është i kualifikuar.Pas kësaj, ai mund të vihet zyrtarisht në prodhim.
(11) Pjesët me shenja të vazhdueshme të zbulimit të defekteve të zërit në saldim riekzaminohen me anë të ultrazërit manual dhe me rreze X.Nëse ka një defekt, pas riparimit, ai do të kalojë sërish në inspektim jo destruktiv derisa të konfirmohet se defekti është eliminuar.
(12) Tubat ku ngjiten tegelat e saldimit me shirita prej çeliku dhe nyjet në formë D që kryqëzojnë tegelat e saldimit spirale inspektohen të gjitha nga televizioni me rreze X ose filmimi.
(13) Çdo tub çeliku i nënshtrohet testit të presionit hidrostatik dhe presioni miraton vulën radiale.Presioni dhe koha e provës kontrollohen rreptësisht nga pajisja e zbulimit të mikrokompjuterit hidraulik të tubave të çelikut.Parametrat e testimit printohen dhe regjistrohen automatikisht.
(14) Fundi i tubit përpunohet mekanikisht, në mënyrë që vertikaliteti i faqes fundore, këndi i pjerrët dhe skaji i mpirë të mund të kontrollohen me saktësi.
